細紋熔噴濾芯由聚丙烯超細纖維熱熔纏結成型，纖維間形成致密三維空間且表面經(jīng)特殊壓細紋處理，使濾芯內外致密并具有穩(wěn)定的過濾精度，可有效的攔截雜物，攔截率高達99%。濾芯所用原材料已經(jīng)通過了NSF認證。
制造工藝
細紋熔噴濾芯的結構為外層纖維粗，內層纖維細，外層疏松，內層緊密的漸變徑漸緊結構。*的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點。
熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源于20世紀50年代初，美國海軍實驗室為收集核試驗產(chǎn)生的放射性微粒，開始研制具有超細過濾效果的過濾材料，1954年發(fā)表研究成果。我國的熔噴技術起源于50年代末、60年代初，所研究的設備是間歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中國間歇式熔噴設備的臺數(shù)已達到 200 臺以上。大約在 92-94 年間從美國、德國引進連續(xù)式生產(chǎn)線。到目前為止，估計全國仍有 300 臺以上的間歇式熔噴設備在運轉。
理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應用多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。
細紋熔噴濾芯的結構特點是纖維細度比較小，通常小于10微米，大多數(shù)纖維細度在1~4微米之間。
細紋熔噴濾芯應用領域
醫(yī)藥工業(yè)：各種針劑、藥液及針劑洗瓶水的預過濾，大輸液以及各種抗菌素、中藥注射劑的預過濾。
食品行業(yè)：酒類、飲料、飲用水的過濾。
電子工業(yè)：純水、超純水的預過濾。
石油及化學工業(yè)：各種有機溶劑、酸、堿液的過濾，油田注水過濾。